如何保养混凝土搅拌车并排除常见故障

1、搅拌车开始工作前，首先检查油箱、液压泵、马达内是否有足够的清洁的液压油，水箱是否灌满水，各润滑部位是否有足够的润滑油。 
    2、发动汽车发动机运转片刻，向贮气筒充足气。 
    3、把操纵油泵伺服阀的手柄放在中央位置，此时搅拌筒处于静止状态。 
    4、一切正常后，操纵手柄使搅拌筒在低速下正反转2~3次，检查液压传动系统是否正常。 
    5、把车开到搅拌站加料漏斗下，使车的进料斗口与搅拌站的出料漏斗口对正，防止混凝土流到车外面造成浪费和污染车体。 
面造成浪费和污染车体。 
    6、操纵手柄，使搅拌筒正转达10~12r/min，这时可向搅拌筒进料。 
    7、料装到公称搅动容量时，操纵手柄，将发动机转速调为1800r/min时,使搅拌筒的搅动转速为1~3r/min，使发动机转速为降下来后，然后在驾驶室锁住手柄，把车开至交货地点。从进料开始到卸料完毕允许的时间为1.5小时或拌筒旋转300转（取其中时间短者）。 
    8、车辆满载上坡应适当使拌筒旋转速度加快， 
    9、车到交货地点后，把卸料溜槽和加长溜槽转向需卸料的位置。 
    10、在操纵车辆尾部两侧手柄前，应解开驾驶室操纵定位锁紧板，才能实现拌筒尾部正反转操作。然后根据工地要求的速度进行卸料。 
    11、每次卸料后，必须将进料斗，搅拌筒内外，出料溜槽等清洗干净，防止混凝土凝固在上述部件上。 
    12、拌制混凝土 
    a、先注入总水量二分之一的水； 
    b、将二分之一的粗骨料,二分之一的沙,全部的水泥顺次送入搅拌筒,随后再将余下的二分之一的砂送入； 
    c、再将余下的送入二分之一粗骨料送入； 
    d、搅拌筒转速及搅拌时间 
    进料时搅拌筒的转速：12~14r/min； 
    搅拌时搅拌筒的转速：10~12r/min； 
    搅拌时间：3~4min 
    运输转速：3~4r/min； 
    e、到工地将二分之一的水加入，快速搅拌1~2min。 （注意：拌置混凝土投料时,切忌只投水泥；搅拌完毕后的搅动及出料方法与前述相同。）

搅拌车常见故障及排除 

常见故障、故障原因、排除方法如下：

进料斗堵塞 进料搅拌不均匀出现 堵塞后用工具捣通；
“生料”，放料过快 控制放料速度。

搅拌筒不能转动 液压泵发生故障 检修液压泵。若混凝土已装入搅拌筒时，液压泵发生故障，
    应采取以下措施： 见八：特殊情况下的紧急处理。
    液压管路损坏：修理管路 
    操纵失灵：修理操纵系统

搅拌筒转动不出料：混凝土塌落度太低 加适量水，拌筒以搅拌速度搅拌30转，然后出料 
    叶片磨损严重：修复或更换

搅拌筒上下跳动：滚道和托轮磨损不均 修复或更换

噪 声： 油泵吸空 吸油滤油器堵塞 更换新滤油器
油生泡沫： 油量不足 补油
空气滤清器堵塞：清洗或更换
油温过高：冷却器故障 检修冷却器、液压泵 压力不足 油脏 清洗、更换油、修理油泵 、油泵磨损

流吸油口处：吸油滤油器失效 更换滤油器 
量噪音大：太小漏油 机件磨损 修理或更换接头松动、管壁磨损