淘挂车讲挂车工序之车架上平面焊接

挂车工序之车架焊接

1、 工序步骤及要求：

（1） 车架放置：将抛丸处理后的车架用行车吊到导轨车上，注意吊装时必须使用两个车架专用吊具，且吊具应放置在车架中间位置，使车架保持平衡。放置车架的两导轨车分别处在悬挂后支架前和支腿后，上述两处两纵梁应处于同一水平面上。可用水平管测试。附照片：

车架吊装  

车架放置

（2） 车架上平面焊接：焊接所有车架上平面焊缝及牵引板处所有平缝、立缝，要求所有焊缝饱满均匀连续，无气孔、焊瘤、夹渣、咬边等焊接缺陷，段焊部位要求焊段长度、间隔一致，焊角高席≥6mm，焊后清除飞溅，缺陷处用磨光机打磨处理。附照片：

车架平焊缝                     

牵引横梁焊缝

（3） 皮堆板、后包角板焊装：皮堆板点装时要求皮堆板中心线与立柱插盒中心线一致，皮堆板、后包角板上口与边梁上平面平齐，无歪斜，上口与边梁焊缝平齐，两侧与边梁焊接焊缝均匀、饱满、无咬边等到缺陷。附照片：

皮堆板焊接

后包角焊接

（4） 车架校正：车架两侧边梁要求一致，无下挠，无左右偏弯，无扭曲现象，要求：直线度≤4mm，上挠度＜15mm，（上挠度可按车架长度的1~1.5‰控制），如不符合上述要求可用火焰校正大梁或边梁，测量可用水平管、卷尺、线绳等。

（5） 铺底冷弯槽焊接：铺底槽数量按规定要求A、B型车4根，C型车3根。边梁与纵梁之间铺底槽A、B型车铺底两根，铺底槽与纵梁上翼板间距均为220mm，C型车铺一根间距为365mm，铺底槽前、后应平直，上口与边梁上平面及两纵梁上平面应在同一水平面上，与贯横梁焊接应牢固，焊段长度20~30mm。附照片：

铺底槽焊接

2、 使用设备：

行吊、磨光机、割枪，CO₂气体保护焊机，要求焊接电流200~260A，电压25~28V，使用φ1.2焊丝。